Descrição

High transparency liquid optical silicone gel for optical device modules & injection molding

∎Descrição do produto

SI8603 is a high-purity two-component thermosetting silicone material.

∎Aplicações típicas

• • Designed for manufacturing optical device modules
  • Used for injection molding optical lenses and optical waveguide coupling to reduce scattering losses, resist environmental pollution, moisture, impact, vibration, etc., and can maintain its optical, mechanical and electrical properties for a long time under a wide range of temperature, humidity and harsh environmental conditions.

∎Tabela de dados técnicos

Note：Crosslinking by heating does not affect the properties of SI8603 A/B. However, dimensional changes do occur that

should be kept into account

Note：All above data were tested under standardized condition, or tested by further experiments.

∎Caraterísticas principais

1.Easy processing and curing

2. Middle viscosity, easily mixing as 1:1 by weight or by volume.

3. Excellent transparency
4. High stability to ozone and ultraviolet light
5. High temperature stability
6. High stability and flexibility at low temperatures

7. Outstanding resistance to aging and weathering
8. Low hardness, soft and flexible

∎Embalagem Especificação

• • Part A—5kg/ 10 KG/Bucket
  • Part B—5kg/ 10 KG/ Bucket.

∎Transporte e armazenamento

• Quando armazenado a uma temperatura igual ou inferior a 35°C nas embalagens originais não abertas, este produto tem uma vida útil de 12 meses a partir da data de produção.

• É necessário efetuar um teste de amostragem para os produtos que excedam o prazo de validade antes de serem utilizados. Durante o armazenamento pode haver pouca estratificação de assentamento, agitando uniformemente quando usado, não afecta o desempenho.

É uma mercadoria não perigosa, pode ser transportada como produtos químicos normais, CUIDADO com as fugas durante o transporte.

.∎Instruções de utilização

Remix each of the two components (part A and B) every time before using.

1. Mixing of the two components

Add 100 parts A to 100 parts B.

The two components may be intimately mixed either by hand or using a low-speed electric or pneumatic mixer to minimize the introduction of air into the mixture.

The viscosity of part A and B can be reduce using Maxtech  2300, add 5 to 10% of the quantity of SI8603. This will make no significant change to the mechanical properties after polymerization. Up to 30% of Maxtech 2300 can be added without causing exudation.

2. Degassing

After mixing base and catalyst, it is recommended to eliminate entrapped air.

If the processing is done with the help of a machine both parts are degassed before mixing.

The SI8603 A&B is degassed under a vacuum of 30 to 50 mbar. Under vacuum, the product expands 3 at 4 times its initial volume and forms bubbles on its surface. These bubbles will disappear gradually and the mixture will sink back down to its initial volume. Wait a few minutes to ensure complete degassing and then release the vacuum. The product is ready for use.

Remark:  release the vacuum several times improves the degassing.

For easier degassing only fill a recipient to 1/3 of its height.

The product can be poured by gravity or under pressure. SI8603 A and B is easier to use than normal RTV because the viscosity of the two components Increases relatively slowly.

3. Cross linking

At 23°C, the moulds can be demoulded after 24h. In order to achieve the best possible performance levels from the moulds it is preferable to wait for 24 h before using them.

If accelerated cure is desired, mild heat should be preferred. Conversely at lower temperature polymerization is much slower, at 20°C 36h may be necessary to complete cross-linking.

Be aware that contact with certain materials can inhibit the curing of this RTV:

• Natural rubbers vulcanized with sulphur
• Polycondensation RTV catalysed with metal salts
• PVC stabilizing
• gents Amine cured
• epoxies Sulphur
• containing clays.

In case of doubts, it is recommended to test the substrate by applying a small quantity

of the mixed silicone on a restricted area. Take note that cross contaminates due to improperly cleaned tools or devices are a most frequent cause for inhibition

∎Atenção ao funcionamento

• Manter afastado das crianças

• Evitar o contacto com os olhos e a pele. Em caso de contacto com a pele, esfregar primeiro com água e sabão ou álcool e depois enxaguar com água. Em caso de contacto com os olhos, lavar com água abundante e procurar imediatamente tratamento médico.

• É proibido construir sobre a superfície do substrato húmido.

∎Dados de segurança de funcionamento

A MSDS não está incluída aqui. Leia atentamente a TDS, a MSDS e a etiqueta antes de utilizar o produto. Pode obter a MSDS junto da MAXTECH ou de outros distribuidores, ou enviar por correio para o centro de assistência maxtech@shmaxtech.com

∎Garantia e responsabilidade

Todas as propriedades do produto e detalhes de aplicação baseados em informações consideradas fiáveis e precisas. No entanto, é necessário testar as suas propriedades e segurança antes da aplicação. Os conselhos que fornecemos não se aplicam em quaisquer circunstâncias. A MAXTECH não garante quaisquer outras aplicações fora da especificação até que a MAXTECH forneça uma garantia especial por escrito. A MAXTECH só se responsabiliza pela substituição ou reembolso se este produto apresentar um defeito dentro do período de garantia acima indicado. A MAXTECH esclarece que não será responsável por quaisquer acidentes.

∎FAQ

• P : Em quanto tempo posso obter um orçamento?

  R: A cotação pode ser fornecida num prazo máximo de 24 horas, desde que tenhamos conhecimento de todos os requisitos pormenorizados.

  P: Aceitam etiquetas privadas?

  R: Sim. ODM e OEM são bem-vindos

  Q:Podemos obter uma amostra antes da encomenda?

  R: Claro. Geralmente, fornecemos amostras grátis de 1-5 peças para testes de qualidade e a taxa de correio é suportada pelos clientes. Obrigado pela vossa compreensão.

  Q: Você tem MOQ?

  A: Sim, geralmente, MOQ é1000-2000kg
  P: Quanto tempo demora a minha encomenda?

  R: Depende da quantidade da sua encomenda. Geralmente, só precisamos de cerca de 10 dias para produzir 5000 kg depois de receber o seu
  pagamento.
  Q: Como encontrar o vedante adequado?

  R: Por favor, informe-me do objetivo da sua aplicação, do substrato, do método de aplicação e de todos os seus requisitos. Gostaríamos de lhe dar uma recomendação.